输送机正常运行时拉紧力计算

输送机正常运行时拉紧力计算
输送机在各点的张力是利用逐点计算法计算的。输送带上某一点的张力等于沿某一运动方向前一点的张力与这两点之间的运行阻力，用公式表示为：
Ｓｉ＝Ｓｉ－１＋Ｗ（ｉ－ｌ）～ｉ（1）
式中：Ｓｉ－１、Ｓｉ—分别为输送机上前后两点的张力；
Ｗ（ｉ－ｌ）～ｉ—前后两点之间的运行阻力。
在计算输送带各点的张力时，通常从最小张力点开始，同时输送带最小张力要满足两个条件：
（1）满足摩擦牵引力的张力关系，即满足皮带在滚筒上不打滑条件：
Ｓｙ＝Ｓｌ１＋ｅμａ－１　ｎ（2）
式中：Ｓｙ—输送带与驱动滚筒相遇点的张力，Ｎ；
Ｓｌ—输送带与驱动滚筒分离点的张力，Ｎ；
μ—输送带与驱动滚筒间的摩擦系数；
α—输送带的围包角，ｒａｄ；
ｎ—摩擦备用系数，取1．15－1．20。
（2）满足输送带垂度的要求，即：
Ｓｍｉｎ＝（ｑ＋ｑｄ）ｌ２ｇｇｃｏｓβ８ｙｍａｘ（3）
式中：Ｓｍｉｎ—输送带在重段的最小张力，Ｎ；
ｌｇ—重段托辊间距，ｍ；
ｙｍａｘ—输送带最大允许挠度，一般ｙｍａｘ＝0．025ｌｇ；
ｑ—单位长输送带上装运物料量；
ｑｄ—输送带单位长的质量；
利用上述两个条件，以（1）和（3）式中求得的最小张力的大者为输送机的最小张力值，并按照式（3）求出各个点的张力值。根据算出的各点张力可以得到输送机正常运行时的张紧力。张紧力等于输送带在张紧滚筒两端的张力之和，即：
Ｆ＝Ｓｉ－１＋ｓｉ（4）
式中：Ｆ—拉紧装置的拉紧力，Ｎ；
Ｓｉ－１—输送带在拉紧滚筒相遇点的张力，Ｎ；
ｓｉ—输送带在拉紧滚筒分离点的张力，Ｎ。
带式输送机所需的拉紧力，在起动、稳定运行和制动过程中是不同的。因此，计算拉紧力时，应按各种工况下输送带在驱动滚筒上都不打滑的条件计算，理想的拉紧装置应能根据输送机在不同工况下的要求自动调整拉紧力，这样，既可满足输送带在垂度和摩擦牵引力方面的要求，又可保证输送带不承受过大的张力。

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