为什么耐热输送带外观会有缺陷?
一.边部露布,海绵,出沟和裂口
边部海绵,出沟和裂口原因主要有1输送带垫铁过厚或硫化时压缩比过小,2输送带硫化时压力不足,3生带宽度过小4生带厚度不够等。边部露布的原因主要有:1垫铁过薄或压缩比过大。2输送带硫化时压力过大。3生带过宽,硫化时还未拉下模框。4输送带动边胶条过小解决办法:选用合适的垫铁,调整硫化单位面积压力,硫化拉伸要适度,选用合乎规格的边胶条等。
二.带身弯曲
耐高温输送带直线度超标产生带身弯曲,产生弯曲的原因有设备的原因,也有操作上的原因,而正确分析原因的产生很重要。当弯曲产生时,首先应检查平板硫化机的三个夹持器是否成一直线。特别是尼
龙芯和EP芯带必须二次冷定伸,如果硫化时一次拉伸和二次冷定伸的夹持度不是九十度时,往往会造成弯带。所以操作工人在拉伸时角度不正,或夹持器有一边松一边紧的情况,也有可能造成弯带。此外,带坯左右厚度误差过大,一边厚一边薄,厚的一边硫化时经压缩会比薄的一边略长,每板积累下来,则会造成带坯厚的一边长,而薄的一边短,因而造成弯曲。在生带硫化时,如果放入模框中正,放偏了,也有可能造成弯带。
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